फैलाव में सुधार के तरीके
सबसे पहले, कण आकार और कण आकार वितरण का सख्त नियंत्रण।
टाइटेनियम डाइऑक्साइड कण आकार और कण आकार वितरण कारक जटिल और पूरी तरह से समझने में मुश्किल हैं, इसलिए मूल ग्रेड के समान कणों की पीढ़ी सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिसिस प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी में पहले सुधार किया जा सकता है। दूसरे, टाइटेनियम डाइऑक्साइड कणों को समान रूप से विकसित करने के लिए कैल्सीनेशन के प्रमुख तापमान बिंदुओं के नियंत्रण को मजबूत किया जा सकता है। अंत में, उत्पाद का पाउडरिंग किया जा सकता है, और टाइटेनियम डाइऑक्साइड की सतह विशेषताओं को स्थिर करने के लिए रेमंड सिस्टम के बजाय उच्च दक्षता और अच्छे ग्रेडिंग प्रभाव वाले एयरफ्लो कोल्हू को चुना जा सकता है।
दूसरा, तेल अवशोषण और पानी में घुलनशील पदार्थ का सख्त नियंत्रण।
टाइटेनियम डाइऑक्साइड तेल अवशोषण मुख्य रूप से कैल्सीनेशन प्रक्रिया कैल्सीनेशन वातावरण या कैल्सीनेशन उच्च तापमान बिंदु तापमान से संबंधित है, अगर ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो टाइटेनियम डाइऑक्साइड कण जाली दोष और कण आकार अनियमितता का कारण होगा, इसलिए उचित कैल्सीनेशन तापमान को नियंत्रित करना चाहिए, की मात्रा को समायोजित करना चाहिए फ़ीड और भट्ठा गति उचित मैच, कण जाली दोष और कण नियमित ज्यामितीय आकार को कम करें।
तीसरा, सतह के उपचार का अच्छा काम सख्ती से करें।
वर्तमान में, अधिकांश घरेलू पेंट निर्माता एनाटेस टाइटेनियम डाइऑक्साइड के साथ कोटिंग्स का उत्पादन करते हैं, पेंट में इसका फैलाव खराब है, स्वच्छ उद्योग की राष्ट्रीय वकालत के संदर्भ में, पेंट उद्योग में इसके आवेदन को धीरे-धीरे रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड द्वारा बदल दिया जाता है। कोटिंग कंपनियों के लिए अभी भी एनाटेज टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उपयोग करते हुए, सतह के उपचार का उपयोग इसकी सतह की विशेषताओं को बदलने के लिए किया जा सकता है, जैसे ऑर्गेनोसिलिकॉन, युग्मन नाइट्रोजन अभिकर्मकों या कुछ पॉलीफॉस्फेट्स की पसंद।
